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如MAS轧制法:调节轧件端面形状的原理见图1,为控制轧件侧面形状,在 一道延伸时用水平辊对展宽面施以可变压缩。若侧面形状凸出则轧件中间部分的压缩大于两端,如图中情况;若侧面形状凹入则轧件中间部分的压缩应小于两端。将这种不等厚的轧件旋转9°后轧制,即可得到侧面平整的轧件,称整形MAS法。同理,若在横轧 一道次上对延伸面施以可变压缩,将这种不等厚的轧件旋转9°后轧制,即可控制前、后端切头,称宽展MAS法。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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采用小管径的设计方法在实施非轮灌制度灌溉后容易出现部分条田局部区域因无水可滴造成作物枯萎,而水泵周围的作物则会因为灌水量偏大出现过分增长态势。在减小管径及降低工程造价的同时,必须考虑管道设计应满足部分在实施非轮灌制度下的灌水要求,故在设计前应确定管道设计允许的边界条件。实际设计时按非轮灌制度下考虑灌溉管道设计应遵循的条件条件1:水泵附近的管道降压方式不应设在分支干管的入口处,设在出地桩出口处。
方管产量高企和总库存上升的行业特征没有改变。中钢协公布七月下旬 钢厂粗钢产量预估为201万吨,高炉工率恢复到80%左右,虽然环比工率有所回升,但较去年同期降幅较大。尽管高炉工有所下降,粗钢日均产量却依然维持在200万吨以上的历史较高水平,近期随着钢价企稳,钢厂亏损情况有所好转,粗钢产量下行幅度较为有限。进入7月后,前期铁矿石价格下行已经逐渐起到降低钢厂成本的作用,钢厂利润略有恢复,高炉工率低位反,但是钢厂盈利不会持续太久,铁矿石价格相对钢价和煤焦价格更抗跌,因此,粗钢产量上下波动幅度都较为有限,特别是大型钢始终保持定量的产量,短期稳定供给,对上游原材料的价格稳定作用比较显眼。相对库存方面, 方管库存总量继续下降,但降幅有限,主要还是社会库存下降所致。往年三月后库存下降会持续到冬储前,而今年以来,钢厂并没有显眼的去库存,钢厂库存持续维持在一千五百万吨以上的高位,不足以抵消钢贸商去库存的程度。供给压力和成本压力都不足以令钢厂减产,如果需求没有显眼起色,未来钢价将失去对成本的敏感性,持续下跌直至减产。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
目前,赤、褐铁矿主要用重力选矿、磁化焙烧-磁选联合、磁选-浮选联合等方法。对于细粒弱磁性赤、褐铁矿,国外则以絮凝-磁选工艺选别,获得了较高的分选效率和选别指标。山西某赤、褐铁矿嵌布粒度很细,呈胶结物状与粘土矿物胶结在一起,单体解离困难,利用单-磁选和浮选等工艺流程都无法达到理想的指标。采用镜铁矿配矿,有利于强化磨矿与擦洗,具 8%的良好技术指标。
计算时考虑了供给冶金工厂金属矿石原料、焦炭、熔剂、天然气等成熟的经验。在所研究的方案中确定精矿铁品位和选矿工艺时,考虑了前苏联国内和其他 选别铁矿石的科研成果和选矿实践。根据所采用的选矿工艺流程方案、磨矿粒度和精矿的金属率,对每一矿床单独考虑其采矿和选矿生产费用和基建投资的变化。铁品位对每吨精矿的生产费用和单位基建投资的影响示。随着铁品位的提高,单位生产费用和投资费用增长的特点极为相似。在铁品位接近矿物品位时,生产费用极剧增长。